输煤工段21#-22#皮带，23#皮带以及24#皮带下料点均存在扬尘管理题目。
　  现场无除尘系统，23#皮带受料点及下料口扬尘严峻导致整个皮带廊粉尘污染非常严峻。
　 23#皮带受料点无除尘举措措施，皮带至料仓的3个下料口处设有3台反吹布袋除尘器，设备使用不理想已经废弃。现场主要存在如下题目：
　 皮带转运点排风点设置不公道，现有系统只在22#皮带受料点设置吸尘点，无法控制下料扬尘，导致现场粉尘污染严峻。
　 21#-22#皮带转运点现有振打式除尘器一台，使用普通除尘布袋。
     针对以上题目，我公司采取的技改方案主要目标是采用公道的收集罩收集与控制皮带扬尘、_现场工作环境、对现有布袋除尘器进行进级改造，新除尘用具有低阻力、易清灰、运行不乱、使用寿命长等特点。
　 24#皮带及皮带下料点目前没有设置扬尘收集系统，也没有粉尘处理系统。
　 粉尘轻易粘在布袋上，采用人工清灰效果不理想，除尘器阻力大

    皮带物料运输过程中无显著扬尘产生低空污染，皮带廓外环境大气粉尘浓度≤2mg/Nm3，除尘举措措施出口排放废气粉尘浓度≤20mg/Nm3。

    输煤工段21#-22#皮带，23#皮带以及24#皮带下料点均存在扬尘收集设计不公道题目。
    烟气管道布置水平段太多，易积尘堵塞管道。　　所有除尘器均采用机械振打或反吹清灰，长期处于瘫痪状态，清灰效率低下，而采用的滤料为_涤纶208或普通织物滤料，导致系统阻力大，布袋排放_标等一系列环境题目，不但污染了现场环境，也导致岗位粉尘存在_标题目。

    21#-22#皮带扬尘点，23#皮带以及24#皮带扬尘点各设计一套顶装式覆膜脉冲袋式除尘器，三台除尘器都配置一台风机，各系统的收集罩和管道重新优化设计。本技改方案工作内容为采用提高前辈的除尘工艺、更换风机、重新设计密闭罩及除尘风管。